Egiaztatu muntaketa-zuloaren tamaina: Muntaketa-zuloaren tamaina egokia ez bada, sentsorearen haridun zatia erraz higatuko da instalazio-prozesuan. Horrek ez dio ekipamenduaren zigilatze-errendimenduari eragingo bakarrik, baita presio-sentsorea guztiz funtzionala ez izatea ere eragingo du, eta segurtasun-arriskuak ere sor ditzake. Muntaketa-zulo egokiek soilik saihestu dezakete haridun higadura, eta muntaketa-zuloak normalean muntaketa-zuloak neurtzeko tresna batekin probatu daitezke doikuntza egokiak egiteko.- Instalazio-zuloak garbi mantendu: Oso garrantzitsua da instalazio-zuloak garbi mantentzea eta urtutako materiala buxatzea saihestea, ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko. Makina garbitu aurretik, presio-sentsore guztiak kendu behar dira upeletik kalteak ekiditeko. Sentsorea kentzen denean, urtutako materiala muntaketa-zulora isuri eta gogortu egin daiteke. Hondar den urtutako materiala kentzen ez bada, sentsorearen goialdea kaltetu daiteke sentsorea berriro instalatzean. Garbiketa-kitak urtutako materialaren hondakin horiek kendu ditzake. Hala ere, garbiketa errepikatuak muntaketa-zuloak sentsoreari eragindako kaltea areagotu dezake. Hori gertatzen bada, neurriak hartu behar dira sentsorearen posizioa muntaketa-zuloan igotzeko.
- Aukeratu kokapen egokia: Presio-sentsorea ekoizpen-lerroaren goialdetik gertuegi instalatzen denean, urtu gabeko materialek sentsorearen goialdea higatu dezakete; sentsorea atzeanegi instalatzen bada, sentsorearen eta torlojuaren artean egon daiteke. Material urtuaren gune geldi bat sortuko da, non material urtua degradatu daitekeen, eta presio-seinalea ere desitxuratu daiteke; sentsorea upelaren barruan sakonegi badago, torlojuak sentsorearen goialdea uki dezake biraketan zehar eta kaltetu egin dezake. Oro har, sentsorea upelean koka daiteke, iragazkiaren aurrean, urtze-ponparen aurretik eta ondoren, edo moldean.
4. Garbitu arretaz; estrusorearen upela garbitzeko alanbrezko eskuila edo konposatu berezi bat erabili aurretik, sentsore guztiak desmuntatu behar dira. Bi garbiketa-metodo hauek sentsorearen diafragma kaltetu dezaketelako. Upela berotzen denean, sentsorea ere kendu behar da eta higatzen ez den zapi leun bat erabili behar da goiko aldea garbitzeko. Aldi berean, sentsorearen zuloa ere garbitu behar da zulagailu garbi batekin eta gida-zorro batekin.
5. Lehor mantendu: Sentsorearen zirkuituaren diseinuak estrusio-prozesatzeko ingurune gogorra jasan dezakeen arren, sentsore gehienak ez dira guztiz iragazgaitzak, eta ez dira egokiak ingurune heze batean funtzionamendu normal baterako. Beraz, ziurtatu behar da estrusorearen upelaren ur-hozte gailuko ura ez dela isuriko, bestela sentsorea kaltetuko du. Sentsorea uraren edo ingurune heze baten eraginpean egon behar bada, urarekiko erresistentzia oso handia duen sentsore berezi bat aukeratu behar da.
6. Saihestu tenperatura baxuko interferentziak: Estrusio bidezko ekoizpen prozesuan, plastikozko lehengaien kasuan, nahikoa denbora egon behar da egoera solidotik urturako "bustitze-denbora". Estrusoreak ez badu funtzionamendu-tenperaturara iritsi ekoizpena hasi aurretik, bai sentsorea bai estrusorea neurri batean kaltetuko dira. Gainera, sentsorea estrusore hotzetik kentzen bada, materiala sentsorearen goialdean itsatsi daiteke eta diafragma kaltetu. Beraz, sentsorea kendu aurretik, ziurtatu upelaren tenperatura nahikoa altua dela eta upelaren barruko materiala egoera bigun batean dagoela.
7. Presioaren gainkarga saihestu: Presio-sentsorearen presio-neurketa-eremuaren gainkarga-diseinuak % 50era irits daitekeen arren (erlazioa gehienezko tartea gainditzen badu), arriskua ahalik eta gehien saihestu behar da ekipamenduaren funtzionamendu-segurtasunaren ikuspegitik, eta hobe da neurtutako presioa sentsorearen barruko tartean aukeratzea. Egoera normaletan, hautatutako sentsorearen tarte onena neurtutako presioaren bikoitza izan behar da, estrusorea presio oso altuan funtzionatzen bada ere, presio-sentsorea kaltetzea saihestu ahal izateko.
Presio-transmisorea astean behin eta hilean behin ikuskatu behar da. Helburu nagusia tresnako hautsa kentzea, osagai elektrikoak arretaz egiaztatzea eta irteerako korrontearen balioa maiz egiaztatzea da. Kanpotik elektrizitate indartsu baten bidez bereizi.
Argitaratze data: 2022ko urtarrilaren 10a